泳坛夺金中奖规则徐经|泳坛夺金全部开奖结果查询
深圳市赛为安全技术服务有限公司
EN
菜 单

作业环境中的隐患排查

类别:文章分享 发?#38469;?#38388;:2017-06-30 浏览人次:

作业环境与安全生产有着十分密切的关系,特别是对于汽车制造类企业,由于其生产节奏快、生产现场的物流量大,作业现场的安全状态直接影响到生产安全事故的发生、员工的身体健康和企业的财产损失。为此,企业必须重视作业环境中事故隐患的排查和治理。本文就作业环境中的隐患排查内容进行探讨。


作业环境中隐患排查的内容涉及到厂区环境、车间环境和消防等三个方面。


一、厂区环境

厂区环境中隐患排查的内容涉及到厂区布局、建筑物安全、工艺布局和厂内运输等部分,这类问题对于新建项目,在设?#24179;?#27573;就应全面辨识并采取相应的防范措施,而对于老企业则是隐患排查的重点。

作业环境中的隐患排查

(一)厂区布局

1、厂区位置选择中隐患排查的主要内容为:

●是否按?#20013;?#30340;国?#19968;?#34892;业标准进行了规范设计,是否符合国家和地方的产业发展规划;

●遭受自然灾害(如暴风雨、雷击、地震)的频率,采取了哪些措施;

●厂区周边是否存在重大危险源,是否具有发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性;

●企业危险化学品及废弃排放物对周边社区的影响如何。

2、周边公路、铁路等配置情况,厂区大门交通视线是否有障碍,平交路口是否有专人看守。

3、发生事故时,与社会?#26412;?#21333;位(如车站、?#26412;?#31449;、医院、消防队)的联系是否方便,社会?#26412;?#21333;位与企业的距离如何。

(二)建筑物安全

1、建筑物本身的安全性

●耐火等级、建筑面积、层数是否与该建筑物中使用物资的火灾特性相一致,是否符合设计规范的要求;

●地基强度是否满足其中工艺及设备设施的要求;

●台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计,窗扇和门对道路、出人口是否会造成影响;

●建筑物的排水情况如何。

2、防火辅助设施的设?#30431;?#20917;

●凡有助于火焰传播和蔓延的部分,如地板和墙壁开口、通风和空调管道、电梯竖井、楼梯等防火情况,凡是开孔部分,其孔口面积?#26696;?#25968;是否限制到最低程度;

●有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙,其层顶材料、防爆排气孔口是否满足需要;

●防火间距是否符合设计规范的要求;

●钢结构(及耐火衬里)在火?#26234;?#20917;下的耐受能力如何。

3、应急逃生设施的设?#30431;?#20917;

●出、人口和紧急通道设计数量是否够用,是否阻塞,有无明?#21592;?#24535;;

●各种构筑物、道路、避难通路、门窗等处的照明情况如何。


4、为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风?#21462;?#36890;风机、空气调节设施、新鲜空气入口位置,排风风门等)。


(三)工艺布局

1、重要部位的布局

●危?#25307;?#36739;大的车间和装置是否与控制室、变配电室隔开;

●危险化学品储罐间(如油库)距离是否符合防火规定,是否设置了防溢堤;

●废弃物处理是否会扩散污染物,是否影响周边?#29992;?#21306;。

2、安全隔离

●从单元装置到厂界的安全距离是否足够,重要装置是否设置了围?#31119;?/p>

●危险装置和生产车间位置距离公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区;

●危险装置周围的产品与火源的距离及其影响程?#21462;?/p>

(四)厂内运输

1、道路和标识

●厂内道路是否实行了人车分流,?#26412;?#36890;道

和消防通道是否畅通,是否设置明显的标志;

●厂区内是否有视线死角,是否增设了辅助

装置(如反光镜);

●厂区铁路轨道与道路平交口安全防护装置

配备是否合理,是否有效;

●道路照明是否合理。

2、车辆状况

●厂内机动运输车辆是否配备有效的应?#36125;?#32622;设?#31119;?#26159;否进行了定期检修和检验;

●可燃、易?#23478;?#20307;罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和?#20048;?#25805;作人员从罐车上坠落的措施。

二、车间环境

车间环境中隐患排查的内容涉及到车间布局、原辅材料、工艺操作防护和设备设施状态等内容,对企业的安全状况影响较大,需要?#38505;?#23545;待。

(一)车间布局

l、车间整体布局

●内部空间是否考虑了所生产的成品、半成品、毛坯等物质的危险l生、数量、运转条件等;

●设备设施的布局是否合理,间距是否符合安全要求;

●各种管线(蒸汽、水、空气、电线)及其支架

是否牢固,是否妨碍了工作地点的通道;

●热辐射表面是否进行了隔热防护。

2、职业病危害因素的控制

●车间中有毒有害气体浓度是否经常检测,是否超过最大?#24066;?#38480;值;

●涉及有毒有害因素的作业现场通风换气情

况是否良好;

●车间中是否备有淋浴、洗眼器等卫生设施,是否有效;

●噪声大的操作是否有?#20048;?#22122;声措施。

3、紧急逃生

●车间通道是否畅通,逃生通路是否通向安全地点;

●有火?#30452;?#28856;危险的工作场所是否进行了安全隔离,窗户的开口尺寸是否符合泄压面积的需要,玻璃是否采用钢化玻璃;

●工作场所是否保证至少有两个安全出口。

4、作业空间

●进行设备维修时,是否设置了必要的作业面积和工作空间;

●在容器内部进行清扫和检修时,检修人员遇到危险情况时是否能顺利从出人孔逃出;

●通道和工作地点,?#33539;?#19982;天花板是否留有?#23454;?#30340;避险空间;

●人力操作的阀门、开关或?#30452;?#22312;操纵设备时是否安全;

●切?#31995;?#28304;或其他动力源时,是否能确保完全断开,是否采取了?#20048;?#24847;外启动的措施;

●是否尽可能地采用了机械代替人力搬运。

(二)原辅材料

1、常规原辅材料

●对原辅材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危?#25307;?#31561;级)的下降程度受到冲击或发生异常反应时的后果是否预测到,是否有应?#36125;?#32622;方案;

◆原辅材料、燃料的成分是否经常变更,混入杂质或流程变化对安全会造成何种影响,是否制定了应对措施;

●一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险,原料的补充是否能得到及时保证:

●对原辅材料、燃料的包装标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志);

●是否根据原辅材料、燃料的特性进行合理的管理。

2、特殊原辅材料

●对可燃物的防范措施是否合理,现场状况是否符合规范要求;

●有无粉尘爆炸潜在的危?#25307;裕?#29616;场状况是否符合规范要求;

●对材料的毒性容许浓度是否了解,采取了哪些措施;

●容纳化学物质分解的设备是否?#35270;茫?#26377;何种安全措施,是否执行到位;

●为了?#20048;?#33104;蚀及反应生成危险物质,采取了何?#25191;?#26045;,是否执行到位;

●使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何?#27835;?#38505;,气源供应有无保证;

●原料在储藏中的稳定性如?#21361;?#26159;否会发生自燃、自聚和分解等反应。

(三)工艺操作防护

l、正常情况下的工艺操作

●工艺中的各种?#38382;?#26159;否接近了危险限值;

●操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染;

●对反应或中间产品,在流程中采取了何种安全制?#21462;?#22914;果一部分成分不足或者混合比例不同,会产生什么样的结果,有何处置方法;

●对接近闪点的操作,采取了何种防范措施。

2、异常情况下的应?#36125;?#32622;

●装置内部会发生何种可燃性或可爆性混合物,其对策是什么;

●对发生火?#30452;?#28856;危险的反应操作,采取了何种隔离措施;

●正常状态或异常状态都有什么样的反应速度,如何预防温?#21462;?#21387;力、反应的异常,以及混入杂质、流动阻塞、跑冒?#28201;?#31561;情况,发生了这些情况后,如何采取应?#36125;?#26045;;

●发生异常状况时,有无将反应物质迅速排放出去的措施;

●有无?#20048;辜本?#21453;应和制止?#26412;?#21453;应的措施,这些措施是否执行到位;

●设备设施发生故障时,会发生什么样的危险,预防措施是否到位。

(四)设备设施状态

1、正常情况下的设备设施状态

●各?#21046;?#20307;管线有哪些潜在危?#25307;裕?#23433;全防范措施是否有效;

●液封中的液面是否保?#20540;檬实保?/p>

●使用玻璃等易碎材料制造的设备是否更换为改性材料,未更换?#23433;?#21462;了何种防护措施,这些措施的执行情况;

●重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过规定期限;

●重要设备是否制定了安全检查表,并进行了日常点检;

●设备的可靠性、可维修性如?#21361;?#20854;本身的安全装置如?#21361;?/p>

●是否实现了有组织的通风换气,如何进行评价;

●是否考虑了防静电的措施,这些措施的执行情况。


2、异常情况下的设备设施的处置能力


●如果外部发生火灾会使设备内部处于何?#27835;?#38505;状态,是否有应对措施;

●如果发生火?#30452;?#28856;,有无抑制火?#33268;?#24310;和减少损失的必要设施;

●紧急用阀或急停开关是否易于接近操作者;

●对有爆炸敏?#34892;?#30340;生产设备是否进行了隔离,是否安设了屏蔽物和防护墙;

●为了缓和爆炸对建筑物的影响,采取了什么样的措施,这些措施的执行情况。


三、消防


1、消防措施


●可燃性液体罐区是否装设了?#35270;?#30340;防火设

施和泡沫灭火器等,防溢堤外侧是否有排液设?#31119;?/p>

●对于需要负重的钢结构,在发生可燃性液体或气体火灾时,钢材强?#28982;?#20943;弱,为此钢材上是否涂敷防火材料,其厚度?#26696;?#24230;是否符合规范要求;

●有何?#20048;?#31881;尘爆炸的措施,这些措施的执行情况;

●可燃性液体储罐之间安全距离是否符合规范要求;

●如果可?#23478;?#20307;在闪点温度时发生设备破损,其剩余量是否有转运储存场所或设施;

●大型危化品储罐与其他建筑物、管路安全间距是否符合规范要求;

●对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设?#31119;?#26159;否采用不燃烧的建筑物、防火?#20581;?#23631;?#31995;?#21152;以隔离;

●火灾警报装置是否安置在?#23454;?#30340;地点,是否保持畅通。

2、消防器材

●根据建筑物的结构和功能,消防器材是否合适,是否完好,是否在有效期内使用;

●为了有效地扑灭火灾,洒水装置、消?#28010;?#31649;、消火栓的容量和数量是否满足需要,是否完好、有效;

●建筑物内部是否配备了消?#28010;?#21644;消防带;

●发生火灾时,紧急联络措施是否有事先准?#31119;?#26159;否保持畅通。


推荐阅读

HAZOP分析的特点?#23433;?#39588;

HAZOP分析是一种定性的风险分析方法,其益处很多,如:对分析对象(流程、设?#31119;?#30340;隐患和可操作性进行系?#22330;?#20840;面的评审;能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施;能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价;能改进流程设备的安全性和效率;通过分析的过程能让参与者分析对象有彻底深入的了解。

2019-07-23
双重预防体系系统能解决企业安全管理中哪些问题?

双重预防机制是指安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。 风险分级管控是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,运用定性或定量的统计分析方法?#33539;?#20854;风险?#29616;?#31243;度,?#33539;?#39118;险控制的优?#20154;?#24207;和风险控制措施。

2019-07-22
危险源的分类与辨识方法

摘要:危险源辨识与风险评价是职业健康安全管理体系建设的初始工作,也是体系建立的核心要素。体系建设随后的各项工作全部围绕着危险源的辨识而开展,因此危险源辨识也决定着职业健康安全管理体系建立成败的关键。本文结合作者在建立体系过程中的经验,介绍了怎样开展危险源辨识工作及可能遇到问题的解决方法,对企业在体系建立过程中的危险源辨识工作具有一定的指?#23478;?#20041;。

2019-07-19
安全培训心得范文

安全是企业的永恒课题,“安全为了生产、生产必须安全?#20445;?#23433;全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远,我们只有把各项工作长抓不?#31119;?#28040;除隐患以防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

2019-07-17
安全隐患排查方案怎么做

为贯彻落实上级有关文件精神要求,进一步加强安全生产工作.遏制事故的发生.我公司决定开展隐患排查治理专项行动,进一步落实企业的安全生产主体责?#21361;?#29305;制定如下方案:

2019-07-16
如何利用心理学做好HSE管理

[摘要]人的情绪是其心理活动的外在表现,企业员工正常工作过程中的心理、情绪状态,将直接影响到企业的安全生产,影响到HSE管理体系的良好运行。

2019-07-16
X
X
泳坛夺金中奖规则徐经
400-902-2878400-902-2878
企业邮箱[email protected]
在线咨询在线咨询