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如何选择化工风险辨识方法

类别:化工安全 发?#38469;?#38388;:2019-05-07 浏览人次:

摘要:通过对SCL、JHA、PHA、FMEA、ETA、FTA、LEC、HAZOP、SIL、LOPA、QRA、RBI、WI及道化学公司、帝国化学公司指数法多种风险辨识方法进行对比,根据各方法特点及优缺点,找出各种风险辨识方法之间联系,为化工生产全面?#34892;?#30340;进行风险分析提供合适的分析方法。


在化工生产装置设计、运行、检修、技改和变更等过程中,为避免事故的发生,各个阶段均进行风险辨识,已达到“预防为主”的目的。但是用于化工风险辨识方法较多,不能用一种辨识方法全面分析出所有的风险及级别,为全面?#34892;?#30340;进行风险分析需对各种分析方法进行分析对比,最终找出符合实际工作的风险分析方法。


1、风险辨识方法


目前化工生产的有多种风险辨识方法,分别是安全检查表(SCL)、作业危害分析(JHA)、预先危险性分析(PHA)、故障类型影响和危险性分析(FMEA)、事件树(ETA)、事?#36866;?FTA)、作业条件危险性评价法(LEC)、危险性与可操作性分析(HAZOP)、安全完整性等级分析法(SIL)、保护层分析(LOPA)、定量风险评价(QRA)、基于风险评估的设备检验技术(RBI)、故障假设法(WI),另外还有道化学公司指数法、帝国化学公司指数法是两种分析方法。

如何选择化工风险辨识方法

2、方法特点及优缺点


常用风险辨识方法特点及优缺点

序号分析方法
特点优缺点程度
1SCL
按标准要求编制检查表,逐项检查,评定安全等级。

1、时间短、费用低、易掌握

2、编制表格?#35759;?#21450;工作量大

定性
2JHA(JSA)识别危害因素,评价风险,根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法

1、简单易行,操作性强,分解作业步骤清晰

2、具有一定的局限性

定性
3ETA归纳法,由初始事件判断系统事故原因条件,由各事件概率计算事故概率

1、易定性 ,定量受 资料影响

2、准确程度受人员主观影响

定性定量
4FTA演绎法,事故和基本事件逻辑推断事故原因,由基本事件概率算事故概率

1、工作量大、复杂,易失真

2、定量受资料影响

定性定量
5HAZOP
通过?#33268;郟?#20998;析系统可能出现偏离、偏离原因、后果及对整个系统影响

1、简单易行、辛B时

2、准确程度受人员主观影响

定性
6WI对某一生产过程或工艺过程的创造性分析

1、简单易行、灵活,?#27573;?#24191;

2、系统化程度不高

定性
7LOPA对一起特定事故场景进行分析,不能反映各种事故场景件的相互作用

1、省时省力,场景分析准确

2、计算结果非风险精准值

半定量
8QRA

进行决策的量化方法,通过反复进行定量风险分析,了解风险发展趋势,揭示增减风险管理措施的必要性

1、直观简单

2、数据提取某些因素时,易忽略其他影响因素

定性
9PHA?#33268;?#20998;析系统存在的危害因素、触发条件、事故类型、评定危险性等级

1、简单易行

2、准确程度受人员主观影响

定性
10FMEA
列表分析系统故障类型、原因及影响,评定影响程度等级,由元素故障率计算系统危险指数按规 定对系统事故发生 可能性、人 员暴露情况、危险程度赋分,评定危险等级

l、复杂但详尽

2、准确程度受人员主观影响

定性
11LEC按规定对系统事故发生可能性、人员暴露情况、危险程度赋分,评定危险等级

1、简单实用

2 、准确程度受人员主观影响

定性

3、辨识方法的选择


通过各种辨识方法特点的对比,各种方法各有优缺点,为更加全面的分析出化工装置中的风险,应将各种方法进行系统合理结合,以便最终保障化工生产“预防为主”的效果。


风险分析方法根据对象的不同,可分为外部影响因素、原因发生的概率、后果?#29616;?#24615;三大类。外部影响因素辨识方法包括装卸料、包装等工作,利用故障假设法(WI)和安全检查表(SCL);检修维修作业采用作业危害分析(JHA);原因发生的概率辨识方法包括事故预防事件树(ETA);后果?#29616;?#24615;辨识方法包括事故分析事?#36866;?FTA)和罐区储罐及反应器使用定量风险评价(QRA)。


动设备采用故障类型影响和危险性分析(FMEA),静设备(管线、容器)采取基于风险评估的设备检验技术(RBI)。


4、结语


通过以上分析,树立以危险性与可操作性分析(HAZOP)为?#34892;?#36827;行风险综合辨识分析。原因发生概率辨识为HAZOP提供偏离原因,后果?#29616;?#24615;辨识为HAZOP提供偏离后果,外部影响因素辨识方法补充HAZOP分析内部原因以外的问题,通过HAZOP分析出相应的风险类别,再利用保护层分析(LOPA)辨识安全措施的充分性,解决HAZOP分析中残余风险不能定量化的不足,最后利用安全完整性等级分析法(SIL)对需要增加的安全仪表系统进行设计,并对LOPA分析结果进行验证。


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