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化工企业如何做好泄漏事故的治理工作?

类别:化工安全 发?#38469;?#38388;:2016-12-27 浏览人?#21361;?em id="cntrHits">

  化工企业的生产、储运和销售等环节,常常发生泄漏,给企业生产带来了极大的危害,对企业的长周期安全平稳运行极为不利,还威胁到职工的生命安全。泄漏既损失了物料,?#27835;?#26579;了环?#24120;?#20005;重的引起火灾、爆炸、中毒等事故。毒气、易燃、易爆、易腐蚀品的堵漏问题,是当今世界科学实验和生产领域中经常遇到的重大问题之一。目前,很多企业对泄漏的治理还不够重视,有的企业虽然也开展了“创建无泄漏工厂”活动,但是,对泄漏的治理技术研究不够,堵漏人员技术力量不足,对?#34892;?#27844;漏无能为力,“跑、冒、滴、漏”现象屡见不鲜,“小白龙”随处可见。

化工安全泄漏

  一、泄漏产生的原因

  1.人的因素

  一是思想麻痹,防范意识不强,疏忽大意;二是责任不明确,考核流于形式,存在无证上岗现象;三是制度不健全,规程不详细;四是违章操作,心存侥幸,有章不循;五是责任心不强,设备不按要求保养,?#24067;?#36208;过场,发?#27835;?#39064;不及?#36125;?#29702;等;六是人员素质差,培训不到位,人员对规章、制度、规程等不了解,操作不平稳,甚至误操作。

  2.物的因素

  一是安全保护设施投入不足,二是腐蚀、裂纹、磨损、老化、外力破坏、设计不合理、制造质量差、安?#23433;?#27491;确、工艺条件变化导致材料失效。

  二、泄漏的预防

  泄漏治理的关键是要坚持预防为主,采取积极的预?#26469;?#26045;,有计划地对装置进行防护、检修、改造和更新,变事后堵漏为事前预防,可以?#34892;?#22320;减少泄漏的发生,减轻其危害。各个企业应根据自己的实?#26159;?#20917;,对泄漏发生的原因进行?#38505;娣治觶?#37319;取有针对性的防范措施。

  1.提高认识,加强管理

  强化全员参与意识,树立预防泄漏就等于提高经济效益的思想,保证泄漏预防设施和检测设备的投入;按照设备报废标准,及时报废?#27844;?#35774;备;控制正常生产的操作条件,减少人为操作所导致的泄漏事故;加强设备、管网的管理,?#20048;?#35823;操作造成泄漏,避免施工挖断等外力的破霈;加强职工业务培训和堵漏技术学习,做到及时发?#27835;?#39064;及时解决,见漏就堵。

  2.从源头抓起,从本质上消除泄漏隐患

  为减少泄漏的发生,在设计?#26412;?#24212;依据?#23454;?#30340;设计标准,采取可靠的措施,采用合理的工艺技术,正确选择材料材质、结构、连接方式、密封装置和相应的保护措施;企业要把好采购、招标的物?#24335;?#21378;关,控制好设备的现场制作、安装过程,出现缺陷立即整改,确保设备、管线的质量;新管线、新设备?#38431;?#21069;要严格按?#23637;?#31243;做好耐?#25925;?#39564;、气?#25925;?#39564;和探伤,严防有隐患的设施投入生产。

  3.做好设备监测,预测泄漏趋势

  泄漏事故的发生往往跟生产设备状况不良有直接的关系。利用?#27844;?#20202;器对生产装置进行定期检测和在线检测,?#27835;?#24182;预测发展趋势,提高对问题设备的监测频率。在泄漏发生之前对设备、管线进行维修,及时消除事故隐患,使检修有的放?#31119;?#36991;免失修或过剩维修,减少?#29615;?#24615;泄漏事故的发生,提高经济效益。常规的无损检测技术与超声波、涡流、渗透、磁粉、射线和红外热成像、声发射、全息照相等监测技术结合起来,可使状态监测与故?#38505;鋃细?#21152;?#26082;貳?#24555;速。信号?#27835;?#19982;数值处理技术的发展,以及计算机技术的发展,产生了诸如状态空间?#27835;觥?#23545;?#30830;治觥?#20989;数?#27835;觥?#36923;辑?#27835;觥?#32479;计和模糊?#27835;?#31561;方法,推动了故障?#27835;?#25216;术的进?#20581;?#38543;着信息化和智能技术的?#20260;?#21457;展,各?#36136;?#25454;处理软、?#24067;?#30340;出现?#25925;?#26102;在线监测及故障?#27835;?#25104;为可能,并将进一步朝智能化方向发展。

  4.正确使用和维护保养设备

  设备交付?#38431;?#21518;,必须正确使用与维护,要严格按操作规程操作,不得超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产,严格执行设备维护保养制度,?#38505;?#20570;好润滑、盘车、?#24067;?#31561;工作,做到运转设备振动不超标,密封点无漏气、漏液。出现故障时,要及时发现,及时?#27425;?#25252;检修规程维修,及时消除缺陷,?#20048;?#38382;题、故障及后果扩大。

  5.设置防护监控设施,保障安全生产

  设置齐全可靠的安全阀、呼吸阀、压力表、?#20309;?#35745;、爆破片、放?#23637;?#31561;安全设施,当出现超高压力等异常情况时,紧急排泄物料,?#20048;?#31361;然超压对设备造成损害和设备爆炸的危险;对密封面、阀门、疏水器、安全阀等部位采取?#23454;?#30340;防护措施,?#20048;乖又?#21644;异物进入,损坏设施及设?#31119;?#20943;少泄漏发生;采用控制系?#22330;?#30005;视监视系统和报警系统等先进的信息技术,使操作人员在操作室内既能掌握流量、压力、温度、?#20309;?#31561;信息,又能清楚地实时观察到装置区的现场情况,并实现报警和自动控制;对安全防护设施要进行维护,保证灵敏可靠。因为如果失灵,危?#25307;?#26356;大。

  三、泄漏的检测

  在生产过程中要对泄漏进行?#34892;?#30340;治理,就要及时发现泄漏,?#26082;?#22320;判断和?#33539;?#20135;生泄漏的位置,?#19994;?#27844;漏点。特别是对于容易发生泄漏的部位和场所,通过检测及早发现泄漏的蛛丝马迹,这样,就可以采取控制措施,把泄漏消灭在萌芽状态。

  较明显的泄漏,人们可以通过看、听、闻、摸直接感知发现,这种方法主要是?#35272;等?#30340;敏?#34892;浴?#32463;验和责任心。在人看不着、听不见、摸不到的场合或者比较危险的场合,往往要借助仪器和设?#31119;?#36827;行泄漏检测。使用泄漏检测仪器能够做到在不中断生产运行的情况下,诊断设备的运行状况,判断故障发生部位、损伤程度、有无泄漏,并能?#26082;?#22320;?#27835;?#20135;生泄漏的原因。如热像仪在夜间也能很清楚地发现泄漏异常;超声波、声脉冲、声发射技术,采用高灵敏的传感器能够捕捉到人耳听不到的泄漏声,经处理后,转换成人耳能够听到的声音,胡定是否泄漏并进行定位;在介质中加入易于检测的物质作为示踪剂(如氦气、氢气、臭味剂、燃料等),

  发生泄漏时可以快速地检测到;光纤传感器检测法根据泄漏物质引起的环境温度变化,对管道进行连续测量,可以判断是否发生了泄漏。

  现代科学技术的?#20260;?#36827;步,使管道泄漏检测技术的新方法、新成果层出不穷。特别是传感器技术、计算机技术、控制技术、人工智能技术等科学发展,推动了检漏技术向智能化、多样化、系统化的方向发展。负压波法、压力梯度法、质量平衡法、统计决策法等基于软件的检测方法和基于?#24067;?#30340;检测方法相结合,大大提高了检测能力、灵敏度和?#26082;范取?/p>

  四、堵漏技术措施

  企业掌握全面的堵漏技术,对泄漏进行治理非常重要。只有熟练掌握各种堵漏技术,才能在发现泄漏后,灵活运用,及时?#20262;?#27844;漏点,做到见漏就堵,减少泄漏造成的危害。一旦发现泄漏应及进进行处理,堵漏人员要先到现场详细了解泄漏现场情况,包括介质的?#28798;省?#31995;统的温度和压力、泄漏部位形状、大小、壁厚和其他相关尺寸等,然后制定正确的堵漏方案,选择适宜的堵漏方法,设计出?#40092;?#30340;堵漏用具,再采取相应的防护措施,在确保安全的情况下,争取不停工堵漏。

  1.焊接堵漏

  出现泄漏进行抢修焊接时需要动火作业。易燃、易爆管线、设备动火焊接前一定要保证安全,必要?#26412;植客?#20135;,经过泄压、置换、扫线、隔离等处理程序,经检测达到动火要求后,在保证通风的条件下,方可动火焊接来解决堵漏问题。有时也采用常压和带压进行动火焊接,虽然有一定的危?#25307;裕?#20294;只要合理运用,严格控制含氧量,使可燃气体浓度大大超过爆炸上限,不能形成爆炸混合物,并在保?#27835;?#23450;正压条件下,让可燃气体以稳定不变的速度从裂缝处扩散逸出,与周围空气形成一个燃烧系?#24120;?#20445;?#27835;?#23450;的着火状态,就不会发生爆炸。不置换焊接堵漏,可减少损失,但必须要求“稳定”条件来保持这个扩散系?#24120;?#28938;工要正确焊接操作,戴好防护用品和器具,做好各项准?#31119;?#24341;燃外泄气体后,再开始进行焊补。不置换焊接堵漏要胆大心?#31119;?#19981;敢干则会造成损失,蛮干可能会造成更大的损失。

  2.粘接堵漏

  该方法是利用胶粘剂的特性来完成堵漏,工艺简便,能粘接各种金属、非金属材料,而且能粘接不同的材料,被粘接的?#32771;?#27809;有热影响区或变形等问题。可以在现场作业,也可在不停车、不停产、不停电、不用电、不动火的情况下进行,而且不受泄漏体积大小、外形结构的影响,在易?#23478;?#29190;场合,更具有优越性。由于这种方法既快速又经济,在泄漏治理中大显身手,?#24033;?#20998;取代传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。市场上的堵漏胶种类繁多,组成各异,可根据材质、设备、压力、温度、介质、结构状况等情况选用。

  3.带压堵漏

  此方法一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位,泄漏介?#34432;?#20110;带温、带压向外喷射状态时,可以在泄漏部位合理地制作密封夹具,用夹具的密封空腔,将具?#27844;?#21270;性、耐泄漏介质和温度和密封胶注入密封腾腔,将具?#27844;?#21270;性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封腔,使腔内的压力大于系统内的压力,密封胶在一定的条件下,迅速固化,从而建立新的密封结构,达到消除泄漏的目的。常用的带压堵漏办法综合了打卡子、夹具注胶、填塞、顶压、引流、缠绕、气囊、内压、冷?#22330;?#39030;?#36141;?#25509;等技术,可在不停产的条件下完成堵漏,不影响正确生产,经济效益?#28798;?#22841;具在堵漏过程中,起着关键的作用,对堵漏工作的成败、快慢起决定性作用。堵漏时要根据泄漏部位和尺寸大小,设计出?#40092;?#30340;顶压工具;密封剂也有多?#20013;?#21495;,并且新产品也不断的研制出来,要根据介质及其温度、压力等不同的条件选用?#40092;?#30340;密封剂;目前,有很多专业的堵漏公司,设施相对齐全,经验相对丰富,带压堵漏必须聘请有经验的专业人员进行。

  五、泄漏的应?#36125;?#29702;

  泄漏发生后,如果能及时发现,迅速采取简单、?#34892;?#30340;堵漏方法和安全技术措施,把事故消灭在萌芽状态,就可以减少损失。如果不熟练掌握应对泄漏的处理方法,当泄漏灾害发生?#38498;?#23601;会不知所措,?#32622;?#33050;乱,对泄漏控制不住或处理不当,可能会失去处理事故的最佳时机,使泄漏转化为火灾、爆炸、中毒等更大的恶性事故。这就要求我们加强对泄漏应?#36125;?#29702;的研究,增?#22771;?#38505;救援能力,制定泄漏事故应急好自己的情况下,尽可能观察泄漏的详细情况,然后根据具体情况进行?#23454;?#30340;应?#36125;Α?#25253;警疏散人员,快速、?#34892;?#22320;组织救援,控制泄漏,努力避免处理过程中发生伤亡、中毒事故,把损失降到最低程度。

  六、结束语

  泄漏处理属于危?#25307;?#20316;业,往往处于易燃、易爆、有毒、高温等恶劣环?#24120;?#23481;易引起人员伤亡,所以治理泄漏一定要确保安全,在采取?#34892;?#30340;保护措施后进行,正确处理,减少泄漏危害。在治理泄漏的实践中,治理技术会不?#31995;?#21457;展,新的治理工具?#19981;?#19981;断出现,我们应加强对泄漏防护技术的学习,提高泄漏治理水平。


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